液壓拉力試驗機(jī)在拉鋼絲時斷在夾具鉗口的解決辦法
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鋼絲在做拉力測試時經(jīng)常會遇到試樣在鉗口斷裂的現(xiàn)象,多半是由于鉗口牙齒對鋼絲的咬合而形成的小缺口,這樣的斷鉗口將會達(dá)不到測試要求。遇到這種情況,一定要聯(lián)系拉力機(jī)廠家技術(shù)人員協(xié)助解決。下面皖儀實驗儀器為大家分析幾方面常見原因和解決辦法。
1、試樣缺口形狀的影響
由于液壓拉力試驗機(jī)夾具鉗口的不同,造成的缺口也一樣、通常缺口出現(xiàn)銳角時,這種影響就會比較大;而缺口出現(xiàn)鈍角時影響就會相對較小。
2、鋼絲直徑大小的影響
大直徑鋼絲(大于2mm),由于它所需拉斷力值就比較大,而且試樣與夾具鉗口接觸面較大,鉗口咬合速度快,不容易造成試樣打滑或表面缺口等原因而造成鉗口斷裂,所以大直徑的鋼絲對缺口并不敏感。 小直徑鋼絲與夾具鉗口接觸面較小,不容易咬合,而且易造成鉗口處的缺口,小直徑鋼絲對缺口敏感程度大大增加。因此可見鋼絲直徑的大小應(yīng)采用不同形狀的夾具鉗口。
3、鋼絲強(qiáng)度的影響
強(qiáng)度高的鋼絲比強(qiáng)度低的鋼絲對缺口的敏感程度要大。一般說高強(qiáng)度鋼絲韌性較差,脆性較大,微小的缺口就會導(dǎo)致它的斷裂;而韌性比較好的低強(qiáng)度鋼絲就不容易造成斷裂。
4、斷鉗口和夾具的材料有直接的影響:
用普通的材料加工出來的夾具鉗口肯定是夾不住鋼絲的,同樣最重要的是夾具里面牙塊的材料。
綜合以上可以看出,液壓拉力試驗機(jī)拉鋼絲時斷鉗口的原因諸多,最主要的還是拉力機(jī)夾具用的材料,要選用好的鋼材,做好硬度處理,要根據(jù)試驗的不同選擇設(shè)計適合的鉗口。最好是由拉力試驗機(jī)廠家提供解決方案。
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